一通包装跌落测试报价/包装跌落测试哪里能做/ISTA包装运输跌落哪里能做

跌落试验模拟运输单元在运输过程中抵抗冲击的能力，这个过程发生的时间短、冲击力大，对运输单元的破坏性强。跌落对包装的缓冲能

力要求较高，在常规测试标准中跌落试验会涉及到角、棱、面。在实际流通过程中面跌落的概率更大，高水平的跌落高度发生的概率很低，国

外一些研究表明：

1、 包装从很高的高度跌落的概率非常小。

2、 多数包装从低高度处会摔落许多次，而相对较少的包装在较高高度处会摔落多次。

3、 与单包装相比，组合包装受到的跌落次数更少且高度更低。

4、 多数包装都是基于其更稳定方向运输，面跌落占跌落总数的一半以上。

5、 包装越重，跌落高度越低。

6、 包装越大，跌落高度越低。

7、 包装带提手可能降低跌落高度。

8、 带有提醒标签如易碎、小心轻放等可能会降低跌落次数，但作用不是很明显。

跌落常造成的失效有外包装炸裂、漆膜破损、金属变形、塑料破裂、元器件脱焊等机械损伤，造成这些损伤的原因就是跌落冲击有冲击力大、作用时间短的特点。降低跌落造成的损坏率更好的方法还是减少能量的传递，选择合适的缓冲材料。

 本试验通常是主要用来模拟未包装/包装的产品在搬运期间可能受到的自由跌落，考察产品抗意外冲击的能力。通常跌落高度大都根据产品重量以及可能掉落机率做为参考标准，落下表面应该是混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面（如有特殊要求应以产品规格或客户测试规范来决定）。

对于不同国际规范即使产品在相同重量下但掉落高度也不相同，对于手持型产品(如手机, MP3等)大多数掉落高度大都介于100cm ~ 150cm不等，IEC对于≦2kg之手持型产品建议应满足100cm之掉落高度不可损坏，MIL则建议掉落高度为122cm，Intel对手持型产品(如手机）则建议落下高度为150cm。试验的严苛程度取决于跌落高度、跌落次数、跌落方向。
参考的测试标准：GB/T 2423.8，ISTA，IEC60068-2-32，GB-T4857.5等。

参照标准 测试项目

ISTA 1A :环境处理，定频振动，冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）

ISTA 1B :环境处理，定频振动，冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）

ISTA 1C: 环境处理，压力，振动（定频/随机振动），冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）ISTA 1D 环境处理，压力，振动（定频振动/随机振动），冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击），旋转棱跌落

ISTA 1E :环境处理，振动（定频振动/随机振动），冲击（斜面冲击/水平冲击），旋转棱跌落

ISTA 1G :环境处理，随机振动，冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）

ISTA 1H :环境处理，随机振动，冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击），旋转棱跌落

ISTA 2A ：环境处理，压力，振动（定频振动/随机振动），冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）,振动（定频振动/随机振动）

ISTA 2B： 环境处理，压力，振动（定频振动/随机振动），冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）,旋转棱跌落，振动（定频振动/随机振动）

ISTA 2C ：环境处理，动载荷堆码随机振动，冲击（跌落/斜面冲击/水平冲击）

ISTA 3A ：环境处理（可选），跌落，堆码随机振动，随机振动，冲击（标准件、小件：跌落；扁平件：旋转棱跌落、旋转面跌落、危险物冲击；加长件：旋转棱跌落、旋转面跌落、桥式冲击）

ISTA 3E ：环境处理，（可选），冲击（斜面冲击/水平冲击），旋转棱跌落，压力，随机振动，旋转棱跌落

ISTA 3F ：环境处理，（可选），跌落，压力，随机振动，跌落

ISTA 3H ：环境处理，（可选），水平冲击，转动面跌落，旋转棱跌落，转动面跌落，旋转棱跌落，随机振动，水平冲击，转动面跌落，转动面跌落，旋转棱跌落，压力。

面对复杂的运输环境，简单的传统的运输测试，振动频率固定， 环境单一，无法模拟真实的空运，陆运及海运的情况，已不能满足今时今日您及买家的要求。ISTA （国际安全运输协会）据此提出3A的测试标准，ISTA 3A的测试方法与其他ISTA系列的测试不同，它比1A、2A等更能模拟实际的包装运输情况，适用于70 kg (150 lb)以下的邮递包装产品的风险评估。ISTA 3A的振动测试需要特殊的随机测试振台来实现,液压振动台具有先进*特的液压动力系统以及准确的控制系统，只有液压随机测试振动台才能真正完全满足此测试的各种要求。

ISTA 国际安全运输协会：一个国际性的非牟利组织，其前身是NSTA-美国运输协会，在全世界的会员已有数百家**的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。

GB/T 4857标准

GB/T 4857.17(ISO 4180)《包装 运输包装件基本试验 *17部分：编制性能试验大纲的通用规则》规定了运输包装件性能试验大纲编制的通

用规则及有关定量数据。GB/T 4857共有20个部分组成。GB/T 4857.17(ISO 4180)对试验样品需求、试验强度、合格标准的确定等给出了建

议。对于试验大纲的编制给出了2个方案。

方案1：基本原则，在流通环境确定、危害强度已知的情况下，按GB/T4857系列等试验方法标准选择适当的试验项目、试验顺序和试验强

度。需要依次确认流通环境、确定流通环境可能导致的危害、确定哪些试验有必要再现与模拟这些危害、确定试验顺序、依据包装件与流通环

境特点确定试验强度。在标准中给出了试验参数的优选值，包括温湿度、低气压、冲击、随机振动、堆码，客户根据实际物流情况进行选择。

况进行选择。

方案2：基本原则是在流通环境不确定、危害强度未知的情况下，试验大纲选择的因素主要是包装件的质量和运输环境条件。根据具体情况

可以更改标准给出的试验大纲，但应在试验中说明变更内容与原因。标准中根据包装件的质量分为3个类别，大于30kg，大于30kg不大于

100kg和大于100kg。依据运输环境条件分为3个试验强度，等级1非常长距离运输(大于2500km)，或预期运输路况较差，等级2长距离运输，公

路、铁路设施较为完备，气候温和，等级3短距离国内运输(小于200km)，预期没有特殊的危害。客户可以依据标准中的9.2.3章进行选择试验

项目。

GB/T 4857.17是一个试验大纲编制标准，对于国内包装运输验试验提供了依据。